Principe et classification du broyeur en plastique
Le broyeur en plastique, comme son nom l’indique, est un broyeur pour écraser les matériaux plastiques. Alors que la machine à mouler à injection ou le granulateur produit des matières premières, les produits défectueux et les matériaux de buse produits peuvent être mis dans le broyeur en plastique côté machine à temps. Après le broyage est OK, le broyage est maintenu propre et sec. Dans le cas du ratio, les matières premières et la buse sont écrasées, mélangées et moulées pour produire de bons produits et recyclées. L’avantage du « système de récupération de mélange de rapport de concassage » formé par la coopération du broyeur en plastique et d’autres machines auxiliaires (séchoir, déshumidificateur, refroidisseur, machine de température de moule, etc.) est que le matériel d’eau n’est pas pollué, ce qui provoque la propriété physique de la force plastique, la densité, la couleur et le lustre ne sont pas détruits, de sorte qu’il peut améliorer la qualité du produit; ses avantages comprennent les économies de coûts et de matériaux, l’amélioration automatique de la gestion des processus, les actions d’ateliers quasi-sans pilote, la compétitivité accrue et les activités de fabrication respectueuses de l’environnement.
Entretien et entretien du broyeur en plastique
1. Le broyeur en plastique doit être placé en position aérée pour s’assurer que la chaleur de travail du moteur est dissipée et prolonger sa durée de vie.
2. L’huile lubrifiante doit être ajoutée régulièrement aux roulements pour assurer la lubricité entre les roulements.
3. Vérifiez régulièrement les vis d’outil. Après avoir utilisé le nouveau broyeur en plastique pendant 1 heure, utiliser des outils pour serrer les vis du couteau mobile et le couteau fixe pour renforcer la fixation entre la lame et le support du couteau.
4. Afin d’assurer la netteté de l’outil de coupe, l’outil doit être vérifié fréquemment afin d’assurer sa netteté et de réduire les dommages inutiles causés aux autres pièces par la lame émoussée.
5. Lors du changement du couteau, l’écart entre le couteau mobile et le couteau fixe: 0,8MM pour les broyeurs au-dessus de 20HP est mieux, et 0,5 MM pour les broyeurs en dessous de 20HP. Plus le matériau recyclé est mince, plus l’écart peut être ajusté de manière appropriée.
6. Avant le deuxième départ, les restes de déchets dans la salle de la machine doivent être enlevés pour réduire la résistance au démarrage. Le couvercle d’inertie et le couvercle de poulie doivent être ouverts régulièrement, et la sortie de cendres sous la bride doit être enlevée. La poudre est déchargée de la chambre de broyeur en plastique. Roulement d’arbre rotatif.
7.La machine doit être bien ancrée.
8.Regularly vérifier si la ceinture du broyeur en plastique est mou, et l’ajuster à temps.