Depuis le développement du mélange-maître de remplissage, avec l'augmentation des prix des matières premières et auxiliaires et de l'électricité, l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la baisse relativement progressive des prix causée par la concurrence féroce du marché, la pression sur le coût de production du mélange-maître de remplissage augmente, en particulier pour les remplisseurs à plus petite échelle. Pour les fabricants de mélanges maîtres, réduire le coût de production des mélanges maîtres est presque devenu le seul moyen pour les entreprises de survivre et de participer à la concurrence du marché.
Alors, comment pouvons-nous réduire le coût du mélange maître de remplissage ? Pour chaque maillon de la production du mélange maître de remplissage, nous pouvons partir des aspects suivants.
1. Choisissez raisonnablement les types d'additifs
(1) Familiarisez-vous avec les fonctions des additifs couramment utilisés dans le mélange maître de remplissage et choisissez raisonnablement les types d'additifs en fonction des exigences spécifiques du mélange maître. Ce n'est pas que plus le prix des additifs est bas, plus le coût du mélange maître est bas. La performance des additifs n'est certainement pas très faible lorsque le prix est trop bas. Eh bien, cela peut nécessiter une plus grande quantité d'ajout, ce qui augmentera le coût et affectera la qualité du mélange maître ;
(2) Don't poursuivre aveuglément les additifs haut de gamme. Les additifs de haute qualité ont généralement de meilleures performances, ce qui est mieux pour améliorer les performances et la qualité du mélange maître, mais les performances de coût ne sont pas nécessairement élevées et il est difficile de réduire le coût du mélange maître ;
(3) Comprenez parfaitement l'effet synergique entre les additifs, réduisez autant que possible les types d'additifs ou utilisez des additifs spéciaux tels que des dispersants composites pour optimiser la formulation de divers additifs dans le système de mélange maître, ce qui est très important pour réduire les coûts. important;
(3) Apprendre à identifier les faux et les auxiliaires inférieurs et empêcher les fournisseurs de falsifier afin de réduire les prix.
2. Choisissez raisonnablement le nombre de mailles de poudre inorganique
(1) La taille des mailles n'est pas aussi fine que possible et la taille des mailles doit être sélectionnée en fonction des différentes utilisations du produit ;
(2) selon la différence de la valeur d'absorption d'huile de différentes poudres ou de différentes mailles, le dosage des additifs devrait être formulé raisonnablement ;
(3) Apprendre la méthode simple d'identification du maillage pour empêcher la qualité du fournisseur&de tricher ;
(4) C'est également un bon moyen de choisir différents composites de poudre inorganique pour réduire les coûts.
3. Ajoutez de manière appropriée des matériaux recyclés de haute qualité aux matières premières. Suggérez d'utiliser un mélangeur en plastique à mélange maître vertical pour améliorer l'efficacité.
4. Optimiser le processus de mélange et le processus de production pour réduire autant que possible la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre
5. Optimiser au maximum la formule du mélange maître en fonction des conditions existantes
Étant donné que le prix des matières premières n'est généralement pas contrôlé par les fabricants de mélanges-maîtres, la conception et l'optimisation rationnelles des formulations de mélanges-maîtres et le choix approprié de nouveaux matériaux et additifs avec des performances de coût plus élevées sont un bon moyen pour les entreprises de mélanges-maîtres de réduire les coûts.
