Il n'est pas strictement nécessaire de connecter une machine à mouler de soufflage à un refroidisseur d'eau, mais il est fortement recommandé et presque essentiel pour la plupart des applications de moulure de soufflage industrielles . si un refroidisseur d'eau est utilisé dépend principalement des facteurs suivants:
Choix de méthode de refroidissement:
Refroidisseur d'eau (type de refroidissement par eau):
Il s'agit de la méthode la plus courante et la plus efficace . Un refroidisseur d'eau fournit de l'eau de refroidissement en circulation (généralement une solution d'éthylène glycol-eau) à travers le circuit de refroidissement de la moisissure de la machine à mouler de soufflage pour éliminer rapidement la chaleur du moule .
Type de refroidissement de l'air:
Certaines machines de moulure de soufflage petites ou spécialement conçues peuvent s'appuyer principalement sur le refroidissement par air (e . g ., un ventilateur soufflant sur le moule) . Cette méthode est à faible coût et simple à installer .
Unité de refroidissement intégrée:
Un très petit nombre de machines de moulage par balle compactes ou simples peut avoir un petit système de refroidissement intégré (tel que le refroidissement par compresseur) . Cependant, cela est rare et offre une capacité de refroidissement limitée .
Pourquoi un refroidisseur d'eau est-il largement considéré comme indispensable dans le moulage par coup industriel?
Efficacité de refroidissement élevée:
La capacité thermique spécifique de l'eau ou d'autres refroidissements est beaucoup plus élevée que celle de l'air, permettant l'élimination de la chaleur plus rapide et plus efficace du moule . Ceci est essentiel pour maintenir une température de moisissure stable .
Cycle de moulage raccourci:
Le refroidissement efficace est un facteur clé pour réduire le temps de la moulure de soufflage à l'éjection de bouteille . le refroidissement plus rapide raccourcit le cycle de production et augmente considérablement la productivité globale .
Assure la qualité du produit:
- Stabilité dimensionnelle: le refroidissement uniforme et efficace garantit que la bouteille est entièrement formée avant de démollir, de réduire le retrait et la déformation et d'assurer une précision dimensionnelle .
Transparence / brillance du mur de la bouteille:
Pour les matériaux transparents tels que le TEP, le refroidissement rapide améliore la transparence et le brillant de surface . le refroidissement lent peut provoquer un blanchiment en raison de la cristallisation ou de la rugosité de surface .
Force de la bouteille:
Le refroidissement approprié influence l'orientation moléculaire et la cristallinité, qui affectent la résistance physique de la bouteille (E . G ., la pression et la résistance à la goutte) .
Réduction des défauts:
Le refroidissement adéquat aide à prévenir les défauts tels que le collage de bouteilles, la déformation et les bosses .
Vie à la moisissure prolongée:
La température de moisissure stable réduit les fluctuations de contrainte thermique et prolonge la durée de vie du moule .
Stabilité de la production:
Dans une production continue et à grande vitesse, seul un refroidisseur efficace peut constamment fournir une capacité de refroidissement suffisante et maintenir des conditions de processus stables .
Quand un refroidisseur dédié ne pourrait-il pas être nécessaire?
Machines de moulage par balle des petites / de bureau:
Les micro-moulins utilisés utilisés pour les expériences, le prototypage ou la production à très petite échelle peuvent s'appuyer uniquement sur le refroidissement à l'air ou la température ambiante, en particulier lorsque la sortie est faible et que les bouteilles sont petites avec des exigences de refroidissement minimales .
Production de conteneurs fabriqués à partir de matériaux comme HDPE:
Par rapport à PET, le HDPE a des exigences plus faibles pour la vitesse de refroidissement et la transparence . dans des scénarios à faible sortie ou des environnements plus frais, le refroidissement par air peut être marginalement acceptable (bien que encore moins efficace que le refroidissement par eau) .
Températures ambiantes très basses et constantes:
Dans des environnements particulièrement froids, et avec des volumes de faible production, l'air ambiant peut fournir suffisamment de refroidissement . cependant, c'est rare et non fiable .
Conclusion :
1. Pour la production traditionnelle de moulure de soufflage de qualité industrielle (en particulier pour les bouteilles d'animaux), l'utilisation d'un refroidisseur est standard et essentiel . sans refroidissement efficace, il est impossible d'obtenir une production à grande vitesse, stable et de haute qualité .
2. Dans les cas à petite échelle, expérimentaux ou à faible sortie avec des exigences de qualité minimale, le refroidissement par air ou les méthodes plus simples peuvent être utilisées mais cela limitera considérablement la capacité de production et la qualité du produit .
3. Le refroidissement de l'air est généralement adapté uniquement aux applications à faiblesse de refroidissement et à très bas débat, ou en tant que dissipation auxiliaire aux côtés d'un système de refroidisseur .
4. Par conséquent, lors de la planification et de l'achat d'une machine à mouler de soufflage, à moins que votre application ne relève d'un scénario très spécifique et à faible remise
5. Ignorer le système de refroidissement peut entraîner des problèmes tels qu'une faible efficacité de production, des taux de rejet élevés et une mauvaise qualité du produit .
Produits recommandés connexes
